在广东某新能源材料企业车间内，一批高活性镁粉正通过一条紧凑而安静的产线完成精细筛分。与传统开放式振动筛不同，这套设备通体密封、负压运行，粉尘零外溢，操作区空气洁净如常——这正是新乡市银星机械有限公司（以下简称“银星机械”）为其量身定制的气密筛系统。

该客户主营金属粉末深加工，对镁粉的粒度控制和作业安全要求极高。镁粉易燃易爆，常规筛分设备不仅存在粉尘泄漏风险，还可能因静电或摩擦引发安全隐患。此前，客户尝试过多家设备方案，但始终难以兼顾筛分效率、密闭性能与长期运行稳定性。

转机出现在一次行业展会上。客户注意到银星机械展出的气密筛模型：全封闭结构、快拆式筛网设计、惰性气体保护接口、以及可选配的氮气置换系统——这些细节直击其痛点。深入沟通后，银星机械根据镁粉特性，推荐了配备防爆电机、不锈钢内衬、双层密封法兰及自动清网装置的定制型气密筛，并同步整合了配套的垂直提升机与螺旋输送设备，实现从投料到包装的密闭物料流转。

“银星机械不只是卖一台气密筛，而是提供了一整套针对镁粉的密闭筛分输送方案。”客户项目负责人表示，“从振动筛到提升机，所有设备接口匹配、控制统一，省去了我们多头对接的麻烦。”

这正是银星机械20余年深耕筛分领域的优势所在：产品线覆盖直线振动筛、旋振筛、气流筛、气密筛、矿用振动筛等十余类筛分设备，同时配套斗式提升机、螺旋输送机、管链输送系统等提升输送装备，真正实现“筛分+输送”一站式采购。对于像镁粉这类高敏感物料，这种系统化集成能力尤为关键——既避免了不同厂家设备间的兼容问题，也大幅缩短了项目交付周期。

值得一提的是，银星机械的气密筛采用模块化设计，维护时无需整机拆卸，筛网更换可在10分钟内完成；设备内壁经镜面抛光处理，减少镁粉残留与积聚风险；控制系统预留PLC接口，便于接入客户现有智能产线。

如今，这套气密筛已在客户现场稳定运行超一年，筛分精度达98%以上，未发生任何粉尘泄漏或安全事故。更令客户满意的是，银星机械提供的本地化服务响应迅速，配件供应及时，减少产线停机时间。

　　在对安全性与洁净度日益严苛的现代粉体加工领域，银星机械以扎实的设备性能与灵活的系统集成能力，为镁粉等特殊物料提供了可靠、高效的筛分路径。而这，或许正是越来越多广东乃至全国客户选择与银星机械携手的原因。