在山东烟台食品产业集群中，某专注于味精生产的企业（下称“烟台味精厂”）始终以“纯度达标、粒度均匀”为核心竞争力，深耕区域市场多年。然而，随着下游客户对味精品质要求的不断提升，该厂原有筛分设备逐渐暴露出短板：细颗粒味精易堵网、筛分精度不足导致杂质残留、设备运行噪音大且能耗偏高，不仅影响了味精成品的合格率，更制约了生产线的连续运转效率，成为产能提升路上的“拦路虎”。

为破解这一困境，烟台味精厂开启了筛选适配筛分设备的征程。通过行业展会推荐与多轮市场调研，专注生产摇摆筛、振动筛的新乡市银星机械有限公司（简称“银星机械”）进入了其视野。银星机械在食品行业筛分设备领域的丰富经验与良好口碑，让烟台味精厂决定主动对接，双方就此开启了围绕味精筛分需求的深度沟通。

针对味精30-60目细颗粒筛分的核心需求，银星机械技术团队专程前往烟台味精厂生产现场考察，结合味精易团聚、对卫生标准要求极高的物料特性，量身推荐了圆形摇摆筛。这款设备作为银星机械的核心产品之一，复刻人工筛分的摇摆轨迹，采用水平旋转与垂直振动叠加的三维复合运动，使味精在筛面上沿螺旋路径均匀铺展，既保证了筛分的精细度，又避免了传统振动筛对物料的剧烈冲击，有效防止味精颗粒破碎与静电抱团现象。

在设备细节与性能上，银星圆形摇摆筛更是精准匹配味精生产需求：与物料接触部位均采用食品级304不锈钢材质，严格符合GB 4806.9-2016《食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品》要求，杜绝金属离子迁移与卫生死角，从源头保障味精食用安全；配置食品级硅胶弹跳球清网装置，实时弹击筛网以清除堵塞网孔的味精细粉，使筛网利用率提升40%以上，彻底解决了原有设备频繁堵网、需人工清理的难题；设备运行噪音低至75分贝以下，较传统振动筛大幅降低，为生产车间营造了更舒适的作业环境。此外，通过调整设备偏心率与转速，可灵活控制味精在筛面的停留时间，筛分精度稳定保持在95%以上，有效分离味精中的少量结块与杂质，确保成品粒度均匀一致。

让烟台味精厂更为惊喜的是，银星机械不仅能提供适配味精筛分的圆形摇摆筛，更具备振动筛、提升输送设备全品类供给能力，可实现“一站式采购”。在后续生产线优化中，银星机械根据味精生产流程，配套提供了直线振动筛与振动螺旋提升机：直线振动筛用于味精半成品的粗筛除杂，与圆形摇摆筛形成“粗筛+精筛”的双重保障；振动螺旋提升机则凭借低破碎率（＜0.5%）、全封闭输送的优势，实现味精从筛分环节到暂存料仓的平稳转运，同时搭配风冷装置，在输送过程中完成味精降温，避免高温导致的结块变质，大幅提升了生产连续性与成品品质。

无需对接多个设备厂家，即可完成从核心筛分设备到配套输送设备的全流程适配，不仅简化了采购流程、降低了设备适配风险，更让后期维护实现“专人对接、同步响应”，极大减少了烟台味精厂的管理成本。设备投入运行后，烟台味精厂的味精筛分效率较之前提升50%，成品合格率从92%跃升至99%以上，能耗降低30%，生产线连续运转时间显著延长，核心竞争力得到进一步强化。

“银星机械的圆形摇摆筛精准解决了我们味精筛分的痛点，配套的振动筛与提升输送设备更是实现了生产全流程优化，一站式服务让我们省心又省力。”烟台味精厂负责人表示，后续将持续与银星机械深化合作，计划引入更多适配食品生产的筛分与输送设备，共同筑牢食品品质防线。

此次合作，不仅彰显了银星机械在摇摆筛、振动筛研发生产上的实力，更以品类齐全的设备供给与一站式解决方案，赢得了食品行业客户的高度认可。未来，银星机械将继续聚焦不同行业物料筛分需求，优化设备性能与服务体系，为更多客户提供高效、精准、适配性强的筛分与输送设备解决方案。