对制药企业而言，头孢颗粒（粒径 0.5-2mm）生产中，“输送 - 筛分” 环节常遇难题：衔接卡顿导致设备过载、粉尘超标难达 GMP 要求、清洗繁琐拖慢生产节奏…… 这些痛点不仅影响产品质量，更增加企业成本。

别担心！新乡市银星机械有限公司（简称 “银星机械”）—— 作为生产摇摆筛的品牌厂家，深耕振动筛与提升输送设备领域多年，针对制药行业痛点，打造出直线筛与真空上料机一站式联动方案，以 “输送筛分无缝衔接 + 行业合规性” 为核心，为头孢颗粒生产保驾护航。

一、联动核心：破解制药行业 “衔接 + 合规” 双重难题

银星机械深知，制药设备的核心诉求是 “安全合规” 与 “高效稳定”。此次直线筛与真空上料机的联动设计，正是围绕这两点展开：通过精准控制上料量与筛分节奏，实现物料从输送到筛分的无间隙流转；同时全环节遵循 GMP 标准，从材质到工艺，每一处细节都为药品安全把关。

二、制药行业定制方案：头孢颗粒生产的 “合规高效搭档”

针对头孢颗粒（粒径 0.5-2mm）的特性，银星机械从真空上料机到直线筛，进行全维度定制设计，各项指标均契合 GMP 要求：

1. 真空上料机：精准控量，把“油、菌、尘”挡在管道外

• 材质合规：与头孢颗粒接触部分，采用符合 GB/T 14976-2012 标准的 316L 不锈钢，内表面粗糙度 Ra≤0.8μm，外表面镜面抛光（Ra≤0.4μm）。这种高规格材质不仅能避免物料污染，还能减少物料残留，从源头保障药品洁净度。

• 真空系统洁净：配备无油真空泵（极限真空 0.098MPa），彻底杜绝油污污染头孢颗粒的风险；同时搭载两级过滤系统（初滤 10μm + 精滤 0.5μm），过滤效率≥99.99%，确保输送过程中无粉尘泄漏。

• 智能联动控量：采用 PLC 自动控制系统，上料量可在 0.5-3 吨 / 小时范围内灵活设定，且能与直线筛进料量实时联动。这一设计避免了物料堆积导致的设备过载，让输送节奏与筛分节奏全匹配。

2. 直线筛：双层网+硅胶密封，30 min完成“洗澡”验证

• 筛分结构适配：采用双层筛网设计，上层 10 目筛网负责去除头孢颗粒中的杂质，下层 40 目筛网实现 0.5-2mm 粒径的精准分级，完全贴合头孢颗粒的生产需求。筛网边缘使用符合 FDA 标准的食品级硅胶密封，彻底解决传统设备 “物料残留” 难题。

• CIP 清洗高效：自带 CIP 在线清洗接口，清洗压力达 1.0MPa、温度 80℃，30 分钟内即可完成清洗流程，轻松满足 GMP 清洁验证要求，省去人工清洗的繁琐与不确定性。

• 实测效果亮眼：某头孢生产企业采用该方案后，物料损耗从传统工艺的 3% 降至 0.5%，车间粉尘浓度稳定≤5mg/m³，成功通过 GMP 认证（证书编号：GMP202300XX），生产效率与产品合格率显著提升。

三、银星机械：不止联动方案，更有全品类设备与核心优势

作为生产摇摆筛的品牌厂家，银星机械的实力远不止直线筛与真空上料机的联动方案：

1. 核心设备：圆形摇摆筛，多场景适配

银星机械的圆形摇摆筛，采用仿人工摇摆轨迹设计，筛分精度更高、处理量更大，且同样遵循 GMP 标准 —— 与物料接触部分选用 316L 不锈钢，密封件符合 FDA 要求，清洗便捷。无论是头孢颗粒、中药粉末还是其他制药物料，圆形摇摆筛都能实现高效筛分，可与直线筛、真空上料机灵活搭配，满足企业多样化生产需求。

2. 品类齐全：一站式采购，省心省力

除圆形摇摆筛、直线筛、真空上料机外，银星机械还提供全系列振动筛（如旋振筛、超声波振动筛）与提升输送设备（如斗式提升机、螺旋输送机）。企业无需分别对接多家供应商，从设备选型、方案设计到安装调试，银星机械全程提供全称服务，不仅节省沟通成本，更能确保整套生产线的兼容性与稳定性，真正实现 “一站式采购，全方位保障”。

四、选择银星机械：让制药生产更合规、更高效

对制药企业来说，一套合规、高效的生产设备，是产品质量的保障，更是企业发展的底气。银星机械深耕行业多年，始终以 “满足行业合规要求、解决客户实际痛点” 为目标，无论是头孢颗粒的 “输送 - 筛分” 联动方案，还是圆形摇摆筛等核心设备，都经过市场验证，赢得众多客户认可。

如果您的企业正面临制药物料输送筛分难题，或需要定制符合 GMP 标准的生产方案，欢迎联系银星机械！我们将根据您的具体需求，提供专属解决方案，助力您的生产更合规、更高效、更省心！